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小木虫陶瓷干粒

陶瓷干压成型压力求助 - 无机非金属 - 陶瓷材料 - 小木虫论坛 ...

2024年1月13日如果不添加粘接剂，干压应该难于成型。. 提供氧化铝造粒粉的干压成型压力供参考。. 干压压力：20Mpa,成型密度相对烧成陶瓷体密度约为60%. 等静压成 2015年5月5日由于以前没有做过相关的课题，所以不知道在陶瓷粉末与PVA湿混后到底要不要完全干燥后再去压片，之前在小木虫上看到有人说压片之前不能太干，也有人说要小木虫论坛 - 关于PVA是在陶瓷压坯时作用还是在烧结时 ...

【讨论】提高陶瓷烧结密度 - 第 2 页 - 非金属 - 小木虫 - 学术 ...

2010年12月7日我最近在做BNT-BT系列的陶瓷，但是想把密度做高一些。. 我试了很多方法，比如预烧之后细末，然后也尝试了很多烧结条件，我现在主要想在造粒上面，或者是 2020年1月7日在工程陶瓷的制备中，为了使原料粉体具有理想形状、大小以及合理粒径分布，“造粒”同样也是必要的，而且“造粒”的好坏程度与陶瓷成品质量有直接的影响关粉体造粒：要如何才能把“粒”造好？_颗粒

什么是肌肤砖、柔光砖、干粒面、哑光砖、模具砖？一文看懂

2022年5月23日干粒面是指将干粒应用到瓷砖上面，能产生逼真的效果，例如应用到木纹砖之上，会出现局部闪光的效果，就犹如拖把拖过地板之后，水迹未干的样子。2019年12月31日据张小建介绍：2019年，宝友制釉的主推产品--三度烧的抛晶干粒，凭借着良好的发色力、稳定性以及较高的性价比，在陶瓷辅料领域占据非常重要的市场地位，甚至在市场环境不景气的情况下，实现了匠心十载宝友制釉十周年庆典暨2019年度盛典隆重

造粒与干压成型 - 百度文库

由于结构陶‎瓷的原料粉‎体均属瘠性‎且颗粒粒度‎很细，用于干压成‎型时一般均‎需添加塑化‎剂（黏结剂）并进行造粒‎处理，才能具有良‎好的成型性‎ 能。一、实验目的. f3. 实验的心得‎ 为适应功能陶瓷生产工艺中干压成型或等静压成型，需要将陶瓷浆料通过喷雾干燥形成呈颗粒状的粉体，要求有较好的流动性、颗粒有一定的强度，在运输和加料过程中而不被破陶瓷造粒粉 - 百度百科

行星球磨机球磨时粉末沉底的解决办法-百度经验

2012年7月23日解决或者说改善的方法： 1/4. 加入助磨剂或者湿磨是最好的办法，一般是加入无水乙醇，乙醇没过料就行。磨完后烘干就行。 2/4. 但是很多情况下不能湿磨，比如 2016年6月8日采用干混方式在瓷砖板上滚压混料，喷雾器雾化造粒，在50MPa压力下压制成φ36mm的圆台状坯体，保压4min。. 在空气中静置一段时间后，入烘箱，按照35℃保 [教学]陶瓷粉体干压成型中坯体开裂问题 - 豆丁网

陶瓷烧结开裂问题 - 第 2 页 - 非金属 - 小木虫 - 学术科研 ...

2013年9月3日如题，以喷雾造粒的粉体等静压成型的管材，经素烧后无肉眼可见的裂纹，但高温烧结后样品开裂比例较大。素烧过程事实上也就是排胶过程，但采用的是推板窑，升温速率控制不太方便。不知道造成开裂的原因有可能是排胶过程中产生了一些肉眼不可见的微裂纹，然后在高温烧结过程中进而开裂吗？2013年6月8日欢迎监督和反馈：小木虫仅提供交流平台，不对该内容负责。欢迎协助我们监督管理，共同维护互联网健康，违规贴举报删除请联系邮箱：libolin3@tal 或者 QQ:755451780（点此查看侵权举报方式）我们保证在7个工作日内给予处理和答复，谢谢您陶瓷排胶+烧结+降温速率 - 非金属 - 小木虫 - 学术科研互动社区

陶瓷生坯干压成型密度不均匀应该如何控制？求大神指导 - 非 ...

2023年8月21日欢迎监督和反馈：小木虫仅提供交流平台，不对该内容负责。欢迎协助我们监督管理，共同维护互联网健康，违规贴举报删除请联系邮箱：litianying3@tal 或者 QQ:755451780（点此查看侵权举报方式）我们保证在7个工作日内给予处理和答复，谢谢 ...2010年11月27日 2：相同质量粉体，翘的粉体体积大一些，感觉比较疏松，在相同条件下干压成型时，厚度却要薄一些（也就是成型密度大一些） 3：翘的样品烧结温度要低一些。和不翘的一样高的温度会开裂。百思不得其解，欢迎大家讨论或者指教，不胜感激！返回小木虫【讨论】陶瓷烧结翘曲问题 - 第 2 页 - 非金属 - 小木虫 - 学术 ...

陶瓷片老是开裂分层，求前辈大牛指教 - 非金属 - 小木虫 ...

欢迎监督和反馈：小木虫仅提供交流平台，不对该内容负责。欢迎协助我们监督管理，共同维护互联网健康，违规贴举报删除请联系邮箱：litianying3@tal 或者 QQ:755451780（点此查看侵权举报方式）我们保证在7个工作日内给予处理和答复，谢谢您的监督。2012年7月20日分层最主要的原因考虑，一是成型压力过大造成（干压成型）。成型压力过大使粉料颗粒卸压后反弹造成内部缺陷，烧结后极易分层；二是粘合剂用量不够，通常手工造粒粘合剂干胶比例在3-5wt%较合适（视粘合剂分子量而定，分子量大的用量可少些，反之要多一点）；气孔的出现考虑两点，一是粘合 ...陶瓷烧结分层内部起气孔的原因分析 - 非金属 - 小木虫 - 学术 ...

99氧化铝陶瓷干压烧结后内部有斑点 - 无机非金属 - 小木虫论坛

2023年12月30日 99氧化铝陶瓷干压烧结后内部有斑点，磨下去发现是一个白点，有大神知道是什么原因吗？个人推测是粉体团聚造成的。 ... 小木虫,学术科研互动社区, 为中国学术科研免费提供动力违规贴举报删除请发送邮件至：libolin3@tal ...2013年9月3日如题，以喷雾造粒的粉体等静压成型的管材，经素烧后无肉眼可见的裂纹，但高温烧结后样品开裂比例较大。素烧过程事实上也就是排胶过程，但采用的是推板窑，升温速率控制不太方便。不知道造成开裂的原因有可能是排胶过程中产生了一些肉眼不可见的微裂纹，然后在高温烧结过程中进而开裂吗？陶瓷烧结开裂问题 - 第 2 页 - 非金属 - 小木虫 - 学术科研 ...

用PVA对陶瓷颗粒造粒的具体步骤 - 非金属 - 小木虫 - 学术 ...

2011年7月9日欢迎监督和反馈：小木虫仅提供交流平台，不对该内容负责。欢迎协助我们监督管理，共同维护互联网健康，违规贴举报删除请联系邮箱：libolin3@tal 或者 QQ:755451780（点此查看侵权举报方式）我们保证在7个工作日内给予处理和答复，谢谢您 2023年12月22日我现在要把氧化锆粉体造粒，实验室没有条件只能手工造粒，我应该怎么手工造粒无机非金属陶瓷 ... 小木虫,学术科研互动社区, 为中国学术科研免费提供动力违规贴举报删除请发送邮件至：libolin3@tal ...手工造粒 - 无机非金属 - 陶瓷材料 - 小木虫论坛-学术科研 ...

陶瓷烧结后弯曲 - 第 2 页 - 非金属 - 小木虫 - 学术科研互动社区

2011年11月26日请问各位大大我烧的陶瓷是干压成型的条状陶瓷可是每次烧出来之后都朝着一个方向弯这是为什么？另外干压成型时要压条状的陶瓷那么在模具中的粉末应该称取多少克呢？该怎么计算？返回小木虫查看更多陶瓷粉体使用干压成型方法，模具是个简单的方形模具，压制成片状可以很明显观察到密度分布不均匀问题。如果中间粉体多，结果就是中间密度大，四边密度小，甚至有孔状；如果四周粉体多，结果就是四边密度大，中间密度小，容易开裂。请教下 ...- 第 21 页 - 小木虫 - 学术科研互动社区

陶瓷晶粒大小对介电性能的影响？ - 功能材料 - 小木虫 - 学术 ...

2013年6月29日欢迎监督和反馈：小木虫仅提供交流平台，不对该内容负责。欢迎协助我们监督管理，共同维护互联网健康，违规贴举报删除请联系邮箱：libolin3@tal 或者 QQ:755451780（点此查看侵权举报方式）我们保证在7个工作日内给予处理和答复，谢谢您 2014年10月10日各位虫友大家好，我是新虫，现在做钛酸钡体系陶瓷。在陶瓷压片时总会出现片的部分边缘压不起来的状况，而其他边缘会很结实，请问这是什么原因造成的呢？请各位高手不吝赐教，万分感谢！！！返回小木虫查看更多陶瓷粉末压片问题 - 非金属 - 小木虫 - 学术科研互动社区

求助制备PMN-PT陶瓷片的制备问题 - 非金属 - 小木虫 - 学术 ...

麻烦向各位虫友询问一下关于制备PMN-PT陶瓷片材料的问题：我们打算用PMN-PT做两中材料--直径12的小陶瓷片和直径74的靶材，使用7wt%的PVA1750+50溶液造粒。1制备d=12的小陶瓷片，厚度0.8mm，压片机加压多少合适？2制备d=74的靶材，厚度3-3.5mm ...2019年7月10日之前干压成型的陶瓷圆片在SEM下观测到大量的微裂纹，初步推测是造粒好的粉料含水率过低，将粉料喷湿后重新压片（压力降低了一点），压好的片在SEM下观测微裂纹改善明显。目前又出现了这种情况，重新喷水压片后，改善效果不是很明显，特来小木虫关于陶瓷干压成型的相关问题 - 无机非金属 - 小木虫论坛

小木虫论坛 - 陶瓷材料干压成型出现开裂问题，求指导 ...

2023年5月30日小木虫,学术科研互动社区,为中国学术科研免费提供动力违规贴举报删除请发送邮件至：litianying3@tal 广告投放与宣传请联系李想 QQ： 64901448 微信：18510626021 邮箱： 64901448@qq2023年12月19日之前干压成型的陶瓷圆片在SEM下观测到大量的微裂纹，初步推测是造粒好的粉料含水率过低，将粉料喷湿后重新压片（压力降低了一点），压好的片在SEM下观测微裂纹改善明显。目前又出现了这种情况，重新喷水压片后，改善效果不是很明显，特来小木关于陶瓷干压成型的相关问题 - 无机非金属 - 小木虫论坛

陶瓷排胶+烧结+降温速率 - 非金属 - 小木虫 - 学术科研互动社区

2013年6月8日请教各位大神，小妹第一次烧陶瓷，也没有人指导，都是通过文献找的工艺。有个地方不确定，就是排胶和烧结是一次性完成的（即排完胶后接着以一定升温速率加热到烧结温度再降温），还是先排胶降温到室温后再重新以一定速率加热到烧结温度保温再降温？2016年7月1日欢迎监督和反馈：小木虫仅提供交流平台，不对该内容负责。欢迎协助我们监督管理，共同维护互联网健康，违规贴举报删除请联系邮箱：libolin3@tal 或者 QQ:755451780（点此查看侵权举报方式）我们保证在7个工作日内给予处理和答复，谢谢您陶瓷制备为何要喷雾造粒 - 非金属 - 小木虫 - 学术科研互动社区

矿粉、矿渣、粒化高炉矿渣有什么区别 - 非金属 - 小木虫 ...

2012年10月29日欢迎监督和反馈：小木虫仅提供交流平台，不对该内容负责。欢迎协助我们监督管理，共同维护互联网健康，违规贴举报删除请联系邮箱：libolin3@tal 或者 QQ:755451780（点此查看侵权举报方式）我们保证在7个工作日内给予处理和答复，谢谢您欢迎监督和反馈：小木虫仅提供交流平台，不对该内容负责。欢迎协助我们监督管理，共同维护互联网健康，违规贴举报删除请联系邮箱：libolin3@tal 或者 QQ:755451780（点此查看侵权举报方式）我们保证在7个工作日内给予处理和答复，谢谢您的监督。【求助】球磨机能把颗粒磨到多细？ - 电化学 - 小木虫 - 学术 ...

球磨机的物料和球的比例 - 非金属 - 小木虫 - 学术科研互动社区

2012年4月6日欢迎监督和反馈：小木虫仅提供交流平台，不对该内容负责。欢迎协助我们监督管理，共同维护互联网健康，违规贴举报删除请联系邮箱：libolin3@tal 或者 QQ:755451780（点此查看侵权举报方式）我们保证在7个工作日内给予处理和答复，谢谢您 2011年11月9日各位大虾，谁能说说，在高能球磨过程中，是使用湿法球磨还是干法球磨效果比较好？欢迎监督和反馈：小木虫仅提供交流平台，不对该内容负责。欢迎协助我们监督管理，共同维护互联网健康，违规贴举报删除请联系邮箱：litianying3@tal 或者 ...高能球磨中湿磨和干磨的比较 - 第 2 页 - 微米纳米 - 小木虫 ...

陶瓷浆料固含量问题 - 第 2 页 - 非金属 - 小木虫 - 学术科研 ...

2014年7月10日陶瓷材料的湿法成型工艺往往涉及陶瓷浆料的制备，其中凝胶注模成型往往能获得非常高的固含量(55vol%)，同时料浆仍能保持较低的粘度。而对于其他湿法工艺，报道的固含量明显低于凝胶注模成型的。对于同样是依靠分散剂、PH等调节浆料的zeta电位以获得流动性良好的稳定浆料，那么造成其他工艺 ...欢迎监督和反馈：小木虫仅提供交流平台，不对该内容负责。欢迎协助我们监督管理，共同维护互联网健康，违规贴举报删除请联系邮箱：litianying3@tal 或者 QQ:755451780（点此查看侵权举报方式）我们保证在7个工作日内给予处理和答复，谢谢您的监督。小木虫论坛 - 球磨时，干磨与湿磨有什么区别？要注意什么 ...

【求助】脂质体冻干粉复溶后粒径很大如何解决 - 小木虫论坛

2011年1月3日各位，我的脂质体在冻干前平均粒径为140nm，P.I值为0.200，但是复溶后粒径增大为800nm，而且出现了大于5um的粒径分布。我的冻干保护剂用的是乳糖，和磷脂的比例为2:1，请教大家，如何能减小复溶后脂质体的粒径？返回小木虫查看更多2012年7月1日最近做陶瓷，要求粉料粒度在1.5微米左右但是测得一次球磨24h后平均粒度约5微米到二次球磨时间从8~24h粒度都变化不大在零点几微米间。拿600+℃预烧后未球磨的粉料测试平均粒度也在1微米左右各位帮忙分析分析返回小木虫查看更多小木虫论坛 - 陶瓷粉料一次球磨，预烧和二次球磨后的粒度 ...

【请教】陶瓷块压制时出现开裂 - 非金属 - 小木虫 - 学术科研 ...

2009年3月30日 5.1.12 造粒 granulation 将陶瓷细粉料加工成具有一定大小，流动性好的粒状聚集体的过程，通常有喷雾干燥造粒、预压粉碎造粒等 ... 欢迎监督和反馈：小木虫仅提供交流平台，不对该内容负责。欢迎协助我们监督管理，共同维护互联网健康，违规 ...

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